日前
，江山智能新一代电动液驱剪叉式高空作业平台系列机型样机顺利实现下线评审
。该系列机型工作高度覆盖8~16m
，可适配多样化作业场景需要
，在结构设计、机能阐发与操作履历方面实现全面升级
，不仅具备高靠得住性、低维建率的优势
，还能带来丝滑流畅的操作感触
，以高性价比成为高空作业领域名副其实的“电动登高精灵”
。

1、结构改革

        底盘
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。全新一代底盘结构选取
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，显著提升零部件通用化率
。在简化出产造作工艺、优化内部布局的同时
，提高了装配效能并解除积灰死角
，实现设备全性命周期的降本增效
。

        上控接插件插拔人道化升级
。针对行业内的上控接插件插拔痛点问题
，优化设计插拔空间与接口结构
，操作空间扩大40%
，单手即可实现插拔
。自锁卡扣设计
，实现插接后自动锁紧
，振动工况下零松脱
。

        冲压件式轮胎改革
。相较于传统剪叉轮胎
，冲压件式轮胎有效解决了一体式联轴器因持久使用后锈蚀导致的拆卸难题
，以及拆卸过程中对轴体败坏的问题
。凭借这一创新
，不仅大幅提升轮胎更换效能
，更实现拆换成本降低50%
，为行业利用带来全新解决规划
。

2、效力跃升

        液压马达旋转接头
。行业初创批量使用液压马达旋转接头
，大幅改善液压马达胶管接头松动及胶管分裂磨损问题
。

        油箱过滤器一体化设计
。将液压油箱与过滤器进行集成设计
，可解除传统表置过滤器与油箱胶管间的漏油风险
。全封关油路可削减杂质侵入
，耽搁使用寿命
。油箱过滤器一体化设计后
，门箱内电气、液压件空间布局进一步优化
，提高了守护保养的方便性
。

        主阀配置多路阀
。主阀通过一体化流路设计和封关式结构
，较传统插装阀实现抗传染能力提升和系统压力损失降低
，从本原削减故障率
，保障设备长效不变运行
。

        国内专用充电器
。聚焦本土市场需要
，精简冗余职能
，在确保充电效能和安全性的同时降低成本
，突破技术适配壁垒
，实现供给链自主可控
，握别“卡脖子”隐患
。

3、交互进化

        室内表操作模式

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，可一键切换室内表操作模式
。突破传统电动剪叉仅限室内的镣铐
，拓展了设备的使用工况
。

        举升比例阀精准控速
。通过比例阀智能节造液压流量
，从而精确节造举升速度和地位
。解除传统开关阀的启停冲击
，使设备在举升过程中更安稳、更精准
，操作履历感更舒服
。

        这次新一代电动液驱剪叉式高空作业平台通过工艺改革、技术升级和交互优化
，全面提升运维效能
，并拓展适配更多复杂工况
，深度响应客户需要
。系列机型的成功下线
，进一步丰硕了江山智能高空作业平台的产品矩阵
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        未来
，江山智能将持续秉秤装为客户创造价值”的理想
，深入技术研发和市场洞察
，在绿色节能领域持续突破
，推出更高机能、更低能耗的创新产品
，与全球客户携手
，共同推动高空作业设备行业的高质量发展
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